Fábrica de tornillos Hable sobre el proceso de producción de tornillos

2022-07-04 18:47

La fábrica de tornillos dijo que hay muchos procesos de producción de tornillos. Como dice el refrán, es bueno aprender de un error, una industria tiene normas y procesos industriales, diferentes productos tienen diferentes materias primas, diferentes procesos de procesamiento, diferentes procesos, si está dispuesto a tener una comprensión profunda de una industria, entonces la comprensión de su experiencia y procesos básicos es muy importante. Incluso para un artículo tan pequeño como un tornillo, su proceso de fabricación es diferente. El proceso de producción de tornillos tiene 8 partes principales.


1, placa yuan: es decir, de acuerdo con las disposiciones específicas, para averiguar la placa de fábrica, el nombre del producto, las especificaciones, los materiales, el peso neto y su número total de requisitos previos para llegar al fabricante y comprar la placa redonda adecuada.
 
2, decapado: además de la superficie del alambre de la película de óxido, pero también en la superficie del metal para formar una capa de película plástica de polifosfato, para reducir el trefilado y su muelle frío o moldeado y otros procesos de producción, la carcasa del molde abrasión.
 
3 、 trefilado: trefilado en frío del alambre al diámetro requerido. Bueno para una parte de los productos y se puede dividir en extracción gruesa (carcasa de esfera) y extracción fina de dos etapas, el camino para el elemento de la placa después del decapado, de acuerdo con la máquina de trefilado, tracción en frío al diámetro de alambre requerido. Aplicable a tornillos grandes, tapones de rosca, alambre común de barra dentada.
 
4 、 Cabezal de perforación: el pilar superior de la cabeza del tornillo se perfora para formar el aspecto del tornillo.
 
5 、 Laminado de dientes: laminado o golpeteo del producto semiacabado formado para lograr la rosca externa requerida.
 
6, tratamiento térmico: el objeto y el propósito de los diferentes métodos de tratamiento térmico se pueden seleccionar principalmente acero de tratamiento de envejecimiento: tratamiento térmico después del enfriamiento a alta temperatura (500-650 ℃); acero para resortes: tratamiento térmico después del enfriamiento a temperatura media (420-520 ℃); Acero de nitruración: cementación después del tratamiento térmico y luego enfriamiento a temperatura ultrabaja (150-250 ℃) estos tres métodos de tratamiento.
 
7, galvanoplastia: de cierta manera en la superficie del producto para formar un proceso de cobertura, el objetivo es dotar a la superficie del producto de un efecto hermoso y resistente a la corrosión, el tratamiento de la superficie, principalmente galvanoplastia, galvanizado en caliente y equipo mecánico de tres tipos de soluciones



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